在棒條式振動給料機(jī)的運行中，除了發(fā)現(xiàn)故障要及時對其進(jìn)行檢修以外，還要注意日常的保養(yǎng)工作，例如要經(jīng)常檢查其振幅，觀察電機(jī)的表面溫度是否正常；注意設(shè)備的潤滑作業(yè)，在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注潤滑脂：每兩個月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次；每半年拆修一次電機(jī)，并替換內(nèi)部軸承。正確的維護(hù)保養(yǎng)能夠降低振動給料機(jī)的部件磨損和延長使用壽命。下面，為您詳細(xì)介紹棒條式振動給料機(jī)的日常維護(hù)方法：

一、在啟動振動給料機(jī)時要檢查有沒有雜物；

二、啟動前檢查螺絲和皮帶有無松動，要保持它們在規(guī)定的松緊范圍內(nèi)；

三、機(jī)器運轉(zhuǎn)時工作人員要遠(yuǎn)離設(shè)備；

四、機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)絕緣，要經(jīng)常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電。

五、機(jī)器運轉(zhuǎn)時要注意觀察機(jī)器運轉(zhuǎn)情況，如果有異常聲響應(yīng)立即停機(jī)檢查。

六、要定時向給料機(jī)添加潤滑脂。

七、振動器的密封罩蓋好，以防灰塵進(jìn)入，堵塞板彈簧之間的間隙，并要經(jīng)常清理密封罩積灰。

八、在棒條式振動給料機(jī)運行過程中，須注意觀察電流的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)電流變動大，則進(jìn)行檢查。

九、為了避免料倉中物料對槽體的沖擊，在一般情況下，給料即不應(yīng)卸空，在棒條式振動給料機(jī)和料倉中應(yīng)保持的料量。

正確的故障解決方法：

一、振動電機(jī)保險絲燒斷或線圈短路；防護(hù)罩損壞并摩擦偏心塊。解決方法：及時愈換新的保險絲，對振動電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路；對防護(hù)罩進(jìn)行修理或替換，并調(diào)整偏心塊角度。

二、地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動或斷裂，振動電機(jī)電壓不穩(wěn)。解決方法：對各處的螺栓進(jìn)行檢查，對其進(jìn)行愈換或緊固作業(yè)；替換振動彈簧；調(diào)整電機(jī)控制，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

三、棒條式振動給料機(jī)不啟動，棒條式振動給料機(jī)不啟動無法工作。解決方法：出現(xiàn)這個問題要從以下3個方面進(jìn)行檢查：檢查三相電源是否斷相，電壓是否符合要求；檢查電機(jī)是否有卡阻現(xiàn)象；檢查棒條式振動給料機(jī)是否負(fù)荷啟動，如果，清理負(fù)荷后再啟動。給料機(jī)振幅小且橫向擺動，給料機(jī)振幅小且橫向擺動，物料運行偏向。

棒條式振動給料機(jī)運行5-6個月，需清理機(jī)體積塵、污垢。振動給料機(jī)用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中，是實行流水作業(yè)自動化的需要裝置。

另外，在安裝棒條式振動給料機(jī)的時候，要注意以下事項：

一、棒條式振動給料機(jī)一般采用傾斜安裝，這樣能夠提升生產(chǎn)速率，并且能夠確定給料均勻穩(wěn)定。

二、安裝棒條式振動給料機(jī)時應(yīng)留有游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置應(yīng)采用柔性連接。

三、給料機(jī)有吊掛式和座式兩種安裝方式，具體可根據(jù)客戶的實際需求和現(xiàn)場工作環(huán)境來選擇安裝方式。

四、對棒條式振動給料機(jī)各部的螺栓進(jìn)行緊固，是振動電機(jī)底座的螺栓。

五、安裝完成后要行空轉(zhuǎn)試車，然后再進(jìn)行正常給料。

棒條式振動給料機(jī)的構(gòu)造簡要、功耗小，但是振動幅度不夠穩(wěn)定，調(diào)整較難，傳給地基的震動大，噪音也大，不僅僅這樣，還有共振式沙石給料機(jī)，它在共振狀況下工作，故所需激振力小，通常為非共振式的1/2～1/8，因而構(gòu)造緊湊。