一、用途與特點(diǎn)

GZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)廣泛地用于礦山、冶金、煤炭、玻璃、建材、輕工、化工、水利電力、糧食、磨料磨具等行業(yè)，使各行業(yè)在環(huán)境保護(hù)方面獲得了很大改進(jìn)，同時(shí)降低能耗，減少運(yùn)管費(fèi)用，使經(jīng)濟(jì)效益獲得了顯著提高。

GZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)的給料過(guò)程是利用的振動(dòng)電機(jī)或兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器驅(qū)動(dòng)給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，當(dāng)振動(dòng)喂料機(jī)槽振動(dòng)的加速度垂直分量大于重力加速度時(shí)，槽中的料被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng)，拋起和下落在瞬間完成，由于激振源的連續(xù)激振，給料槽連續(xù)振動(dòng)，電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)槽中的煤連續(xù)向前跳躍，以達(dá)到給料的目的。

GZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)主要特點(diǎn):

本振動(dòng)給料機(jī)在使用過(guò)程中，可以調(diào)節(jié)激振力來(lái)改變和控制流量，因而調(diào)節(jié)方便，流量穩(wěn)定，噪音低，耗電小，無(wú)沖料現(xiàn)象，同時(shí)本機(jī)具有重量輕，體積小，保養(yǎng)方便等特點(diǎn)，如采用封閉式結(jié)構(gòu)，可防止粉塵外溢及環(huán)境污染。

設(shè)備選型：

1.生產(chǎn)率的確定：本系列自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)的生產(chǎn)率是以河砂為標(biāo)準(zhǔn)物料給出的（堆比重為1.6T/m3）。當(dāng)物料堆比重大于1.6T/m3時(shí)，其產(chǎn)量可按額定值選?。划?dāng)物料的堆比重在1.2～1.6T/m3時(shí)，其產(chǎn)量可達(dá)到額定產(chǎn)量的0.9～1.0倍。當(dāng)物料堆比重在0.8～1.2T/m3時(shí)，其產(chǎn)量可過(guò)到額定值的0.8～0.9倍。物料堆比重小于1.6T/m3時(shí)，須適當(dāng)增加料層厚度，以提高產(chǎn)量。

對(duì)于振動(dòng)給料機(jī)難于輸送的物料（如滑石粉、鈦白粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量較大的親水性物料，則應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定產(chǎn)量。需要時(shí)將槽體適當(dāng)傾斜安裝（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。

2.控制箱的選擇：本系列給料機(jī)配套控制箱為反接制動(dòng)控制箱，它可使給料機(jī)在停車時(shí)，停機(jī)，使給料機(jī)通過(guò)共振區(qū)，避免過(guò)大振幅對(duì)機(jī)器造成損害。該控制箱具有過(guò)流、過(guò)壓、斷相等保護(hù)功能，另可根據(jù)工藝要求，增加能耗制動(dòng)、快慢加料、遠(yuǎn)程控制及無(wú)級(jí)調(diào)速等功能。用戶在訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)注明。

3.給料機(jī)使用條件：

（1）環(huán)境溫度不超過(guò)+40℃；

（2）在環(huán)境溫度為20±5℃時(shí)，周圍介質(zhì)相對(duì)濕度不大于85%；

（3）周圍沒有嚴(yán)重腐蝕及影響電氣絕緣的介質(zhì)。

4.如在選型時(shí)遇到空間距離限制寬度，可考慮將振動(dòng)電機(jī)改為后置安裝，減小寬度尺寸。

GZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、噪音低、工作、給料能力大、安裝維護(hù)方便。

2、利用振動(dòng)電機(jī)自同步原理，起動(dòng)、工作穩(wěn)定、停車平穩(wěn)。

3、物料按拋物線軌跡連續(xù)向前作跳躍運(yùn)動(dòng)，因此給料槽磨損較小。

4、由于可以瞬時(shí)地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。

5、本系列振動(dòng)給料機(jī)不適合有的場(chǎng)合。

二、型號(hào)含義

三、主要技術(shù)參數(shù)

四、訂貨須知：

1.除表內(nèi)注明型號(hào)外、篩面面積、層數(shù)、篩網(wǎng)形式可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)條件及客戶要求專為客戶設(shè)計(jì)制作。

2.電動(dòng)機(jī)可在篩機(jī)左側(cè)或右側(cè)安裝，如有安裝要求請(qǐng)注明，無(wú)要求，按右側(cè)安裝。