TD型斗式提升機(jī)是基于D型斗式提升機(jī)設(shè)計的新產(chǎn)品，與D型相比，具有規(guī)格多輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)，壽命長等顯著優(yōu)點。

TD型斗式提升機(jī)的牽引件為橡膠帶，料斗以指定的間隔固定在橡膠帶上，橡膠帶分別繞過提升機(jī)頭部和底部的滾筒，構(gòu)成具有上升有載分支和下降無載分支的閉合環(huán)形系統(tǒng)；工作時，布置在提升機(jī)頭部的驅(qū)動裝置通過頭部滾筒將動力傳給橡膠帶和料斗，物料從提升機(jī)底部的進(jìn)料口進(jìn)入料斗，料斗將物料提升至頭部的卸料口，在離心力和重力的共同作用下，料斗中的物料經(jīng)卸料口卸出。

TD型斗式提升機(jī)適用于垂直輸送粉狀、粒狀、及小塊狀的磨吸性較小的散狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度高40m。目前國內(nèi)常用的斗式提升機(jī)均為垂直式，較新型。TD型斗式提升機(jī)備有四種料斗Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。

TD型斗式提升機(jī)由運行部分（料斗與牽引膠帶）、帶有傳動滾筒的上部區(qū)段，帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段，中間機(jī)殼，驅(qū)動裝置，逆止制動裝置等組成。TD型斗式提升機(jī)適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。

TD型斗式提升機(jī)性能優(yōu)勢：

1.采用流入式喂料、混合或離心式卸料，且料斗為大容量密集型布置，在物料提升時基本無回料和挖料現(xiàn)象，無用功損耗小，驅(qū)動功率相對較小。

2.提升范圍廣，對物料的種類、特性要求少，可廣泛用于提升一般粉狀、小顆粒狀物料等。

3.可根據(jù)物料特性和提升要求，靈活選取混合式、離心式等多種卸料方式

4.在密閉空間內(nèi)輸送物料，且在殼體、檢修門處均設(shè)置有密封裝置，無粉塵外泄，清潔、環(huán)保。

5.喂料采取流入式，無需用斗挖料，減少了零部件與物料之間的碰磨現(xiàn)象，使整機(jī)具有長的使用壽命。

6.中部機(jī)殼均為折彎構(gòu)件焊接而成，使機(jī)殼具有高的整體剛度和性。

7.采用自重小、撓性好、運行平穩(wěn)、磨損小的橡膠帶做牽引件，使得提升速度和生產(chǎn)效率較高。

8.設(shè)備整體運行平穩(wěn)、，可以達(dá)到較高的提升高度和大的輸送量。

9.設(shè)有性的逆止機(jī)構(gòu)，以防止臨時停電或其它故障導(dǎo)致突然有載停機(jī)，引起牽引件和載料料斗逆行，進(jìn)而造成事故。

TD型斗式提升機(jī)具有以下特點：

1、驅(qū)動功率小。采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。

2、提升范圍廣。這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。

3、運行。的設(shè)計原理和加工方法，了整機(jī)運行的性，無故障時間超過2萬小時。提升度高，提升機(jī)運行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。

4、使用壽命長。提升機(jī)的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。在設(shè)計時物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機(jī)械磨損。

選型注意事項

1、如果固定料斗處的膠帶經(jīng)常被物料所傷，其原因可能是物料粒度過大（TD型提升機(jī)允許物料粒度不大于25mm，但小于5mm為佳），當(dāng)料斗到達(dá)提升機(jī)的頭部時，由于膠帶出現(xiàn)張角而使物料夾在料斗與膠帶之間，從而造成膠帶損壞，此時建議選取環(huán)鏈提升機(jī)；

2、如果發(fā)生提升機(jī)底部堆料造成設(shè)備無法運行的，這有可能是由于提升機(jī)瞬間提升量不足造成的；因此，選型時應(yīng)按較大瞬間提升量來計算。

技術(shù)參數(shù)：